靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右。

靜電除塵器是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)行單元，在運(yùn)行中，它的電場是整體封閉的。運(yùn)行人員只進(jìn)行電壓調(diào)整、檢查設(shè)備狀況、維護(hù)較佳運(yùn)行方式、事故處理等工作。但是在靜電除塵設(shè)備撤運(yùn)、檢修、消缺或試運(yùn)過程中，存在著以下   隱患：

1、誤操作；

2、誤入帶電間隔；

3、誤將檢修設(shè)備加壓；

4、誤開電除塵人孔門。

靜電除塵器工作原理：

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)，設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。

靜電除塵器安裝后的試運(yùn)期間，為了便于維護(hù)和消缺，所有電場鑰匙全部系在一個(gè)大圓盤上，使工作人員無論走到哪個(gè)電場，都能夠打開任何一把網(wǎng)門掛鎖。但也存在工作人員誤入帶電間隔的危險(xiǎn)。針對(duì)這一不   隱患，采取了以下措施：

1、將靜電除塵器6個(gè)高壓電場(包括兩側(cè)網(wǎng)門)、操作控制柜、陰極振打、整流變高壓輸出，分為6個(gè)單元組進(jìn)行分組管理。每單元組的鑰匙只能歸到一個(gè)鑰匙牌上，并在其操作控制柜門上加焊一把掛鎖，各單元鑰匙統(tǒng)一存放在電氣控制室的鑰匙柜內(nèi)，由電氣運(yùn)行班長管理。

2、任何在電場遮欄內(nèi)的撤運(yùn)、檢修工作，由當(dāng)值值長批準(zhǔn)，通過電氣運(yùn)行班長下達(dá)命令，并執(zhí)行設(shè)備停、送電聯(lián)系單，由機(jī)械運(yùn)行班長簽字，核對(duì)無誤后再進(jìn)行操作。

3、電氣運(yùn)行班長發(fā)布操作命令后，將所需撤運(yùn)的電場單元組鑰匙交給操作監(jiān)護(hù)人，由2人進(jìn)行操作(執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制)。按操作程序進(jìn)行停電后，才可打開不帶電壓、需要撤運(yùn)的電場網(wǎng)門。

4、電除塵器檢修工作票仍按《安規(guī)》中的工作票制度執(zhí)行。機(jī)械部分檢修使用熱機(jī)工作票，由機(jī)械運(yùn)行班長許可并保存；電氣部分檢修使用電氣一、二種票，由電除塵值班員辦理許可手續(xù)，工作票保存在電氣運(yùn)行處。檢修的靜電除塵設(shè)備及接地線數(shù)、位置應(yīng)作好記錄，按值移交。

靜電除塵器各電場驗(yàn)電裝置：

靜電除塵器各電場內(nèi)高壓部分，一般調(diào)整在50～60kV運(yùn)行，在進(jìn)入撤運(yùn)的電場遮欄內(nèi)布置保安措施之前，   遵守《安規(guī)》規(guī)定，行驗(yàn)電。在確證遮欄內(nèi)無電壓后，才能打開網(wǎng)門進(jìn)入。但是，一般靜電除塵器均未安裝可供運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)電的裝置，整流變二次額定電壓為72kV直流高壓，但目前沒有相同電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆。為了運(yùn)行人員人身   ，可在各電場整流變交流380V電源側(cè)，安裝驗(yàn)電裝置，并配有電壓表、電源指示燈，使運(yùn)行人員進(jìn)入檢修電場網(wǎng)門前，能很方便地使用500V驗(yàn)電筆行驗(yàn)電，并以電壓表、電源指示燈作為輔助監(jiān)視，既可   運(yùn)行，防止發(fā)生人身事故，又符合《安規(guī)》規(guī)定。

在靜電除塵器整流變高壓側(cè)引線裝設(shè)接地線：

當(dāng)運(yùn)行人員進(jìn)入檢修的網(wǎng)門內(nèi)布置   措施，將隔離刀閘旋至接地側(cè)時(shí)，電場陰極板、振打裝置等應(yīng)接地，以檢修人員   。如圖1所示，隔離刀閘已旋至接地側(cè)。但從圖中也可看出，高壓整流變引線及限流電阻，這一部分高壓回路并無   措施，檢修人員在遮欄內(nèi)工作，很容易觸及高壓導(dǎo)線部分。若電除塵值班員在控制配電室內(nèi)，誤將檢修電場升壓，則會(huì)對(duì)電場遮欄內(nèi)的檢修人員造成人身危險(xiǎn)。根據(jù)檢修設(shè)備存在的   措施漏洞問題，采取在各電場遮欄內(nèi)加焊一個(gè)接地點(diǎn)，并制作接地線。在某電場撤運(yùn)檢修時(shí)，除了完成正常的   措施外，在整流變高壓輸出導(dǎo)線上，裝設(shè)一組接地線(如圖2)，來防止突然來電的危險(xiǎn)。這樣就能夠在任何一個(gè)單元電場遮欄內(nèi)工作人員的   。

靜電除塵器的定期維護(hù)及各部件檢修：

靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對(duì)已損壞的要及時(shí)   換。

1、電除維修，靜電除塵器在使用時(shí)，應(yīng)不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì))包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點(diǎn)是否有脫落松動(dòng)現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動(dòng)裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時(shí)   換。   換損壞的零件，測量設(shè)備接地電阻。

2、靜電除塵器在使用1年后應(yīng)檢修1次，中修包括   換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和調(diào)整陰陽極間距，檢查電控部分并做   清理工作。但不允許用水沖洗電場內(nèi)極板，極線，只能用干法清理粘灰。

3、陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時(shí)，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時(shí)，應(yīng)切斷高壓電進(jìn)行振打，如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。

4、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力，在設(shè)備的使用過程中，進(jìn)，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

5、對(duì)于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(鏈板變形，嚴(yán)重磨損，鏈條脫落)應(yīng)及時(shí)   換，如果運(yùn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn)，拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，且定期加油潤滑。

6、如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障，應(yīng)及時(shí)切斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

7、電場外部各滾動(dòng)軸承和振打傳動(dòng)結(jié)構(gòu)處應(yīng)定期加油潤滑。

8、各法蘭密封聯(lián)結(jié)部位，尤其是檢修門，閥及觀察門處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。

9、對(duì)于鎖風(fēng)閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤滑點(diǎn)及凸輪，輥?zhàn)颖砻婀櫥?，特別注意各運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，有無錯(cuò)位，脫落和松動(dòng)，定期檢查靜電除塵器翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應(yīng)及時(shí)   換。